旋流曝氣技術(shù)已經(jīng)從日本引進(jìn)。目前，旋流產(chǎn)品主要依靠原裝進(jìn)口，部分產(chǎn)品在購(gòu)自日本后在中國(guó)進(jìn)行業(yè)務(wù)研究和開(kāi)發(fā)。這些產(chǎn)品大多為仿制品，質(zhì)量參差不齊。
各個(gè)品牌的可提升式旋流曝氣器在氧氣利用率上存在很大的差異。與氧氣利用率為18%和22%相比，似乎只有4%的差異，但實(shí)際上需風(fēng)量的差異接近20%，這意味著能耗差異也接近20%（正確的計(jì)算公式應(yīng)為18/2=80%）。當(dāng)風(fēng)扇的風(fēng)量達(dá)到臨界值時(shí)，這種差異也會(huì)直接影響溶解氧是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在購(gòu)買旋流曝氣器時(shí)，制造商可以提供給排水設(shè)備測(cè)試中心的測(cè)試報(bào)告，以證明產(chǎn)品的氧氣利用率。
雙噴頭旋流曝氣器的氧氣利用率一般比單噴嘴高約15%左右。單噴嘴旋流曝氣器的氧氣利用率存在很大差異，主要是因?yàn)樗袣馀莸那懈畲螖?shù)和停留時(shí)間差異較大。這主要取決于噴嘴是否采用可變徑設(shè)計(jì)，切割頭是否按照流體力學(xué)的排放要求進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)整，從而導(dǎo)致了單噴嘴旋流曝氣器的氧氣利用率的差異。
使用單個(gè)噴嘴旋流曝氣器處理高濃度廢水和含鈣廢水時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞的問(wèn)題。這主要是因?yàn)閱蝹€(gè)噴嘴的結(jié)構(gòu)和材料容易結(jié)垢。相比之下，由聚合物制成的雙噴嘴旋流曝氣器更適合處理這種廢水。首先，聚合物材料具有自潤(rùn)滑和抗結(jié)垢特性。其次，雙噴嘴設(shè)計(jì)使得旋流曝氣器內(nèi)沒(méi)有橫片障礙物，且其大直徑設(shè)計(jì)不易堵塞。第三，雙噴嘴旋轉(zhuǎn)錐體形成文丘里效應(yīng)，能更強(qiáng)力地吸引污泥，從而防止污泥沉積。
旋流曝氣器安裝需注意的事項(xiàng)：
如果安裝方法不正確，會(huì)嚴(yán)重影響旋流器的使用壽命。對(duì)于側(cè)面進(jìn)氣的旋流曝氣器，必須使用兩根直桿固定在本體和垂直管之間，以確保進(jìn)氣管沒(méi)有單獨(dú)受力。選擇一個(gè)一次性形成和加厚的進(jìn)氣管，可以防止螺釘松動(dòng)或進(jìn)氣管長(zhǎng)期高頻振動(dòng)造成破裂。旋流曝氣器和管道通常在池外提前焊接。在手動(dòng)搬運(yùn)或起重過(guò)程中，要注意不要讓旋流曝氣器的一端受到外力。在深水池中，垂直管道必須使用厚壁管道，以避免過(guò)度干擾。在垂直管道和水平管道連接處，可以增加斜撐以防止斷裂。